Konstatnin Grcic 承襲包浩斯理性設計這點絕對無庸置疑，如果你仔細觀察《Chair One》的三角幾何座面，這些線條絕對稱不上是裝飾手法，但也不完全是功能主義下所追求的機能意義，畢竟在德國設計的理性思維下，如果點跟點之間的最短距離是一條直線的話，Konstantin 真的沒必要創造這麼多點，然後再把所有點通通連起來吧！？
姑且不論 Konstantin 是不是喜歡玩連連看，但這個啟發自足球造型的三角幾何座面，不僅加強結構強度與造型變化，而且材料更為簡省，亦可堆疊收納，一切皆符合精、簡、省的理性設計態度。
《Chair One》的三角幾何座面經由 2D 轉成 3D 後，不僅加強結構強度與造型變化，材料也更為簡省，並可堆疊收納，符合精、簡、省的理性設計。（Photo credit：matisse）
由於 Konstantin 一開始設定《Chair One》為戶外椅，因此特別打造三角幾何鏤空設計，但若想在居家室內使用《Chair One》，也可搭配不同座墊提高乘坐舒適感。（Photo credit：Magis）
密碼二：每「8 分鐘」就能製造一張《Chair One》的鋁灌模技術
Konstantin 的創作理念向來是「設計盡可能簡單，但永不更為簡單。」就像這把椅身由鑄鋁（aluminium casting）一體成型的《Chair One》，絕對是立下量產高難度的工業製程新標竿。
為了讓《Chair One》成功送進大量生產的工業輸送帶上，Konstantin 一反過去那種敲敲打打的工匠手藝活，改採一體成型的鋁灌模技術，雖然義大利製造廠 Magis 必須得特別製作大型模具，Konstantin 前前後後也花了 3 年時間，從簡單的素描與紙板模型研究結構，盡可能打造精瘦的椅款體態以符合工業量產邏輯，最後才成功以每 8 分鐘就能製造一把《Chair One》的生產效率達標！
《Chair One》是利用鋁原料錠高溫溶化後，以 1300 噸的推力注入模具鑄造而成。但由於鋁溶液冷卻速度非常快，不適用於像《Chair One》這樣大尺寸的模具，因此 Konstantin 得精算出最佳體積，Magis 也得特別訂製大型模具，在在增加製造的困難度。（Photo credit：Konstantin Grcic）
從模具取下一體成形的《Chair One》椅身後，每張椅子都經氟化鈦鍍膜後再以 PE 粉末塗裝，以達到抗燃、抗紫外線及耐水氣等保護效果。（Photo credit：MOT CASA）
密碼三：Magis「第一張」非塑料單椅
義大利家具品牌 Magis 向來以塑料家具聞名，也不乏與許多設計大咖合作，但創辦人 Eugenio Perazza 每次打電話給 Konstantin 問說：「我們什麼時候可以合作一下啊？」Konstantin 總是委婉推辭（其實兩人不「來電」的真正原因是 Konstantin 對塑料設計沒那麼感興趣了），直到 Eugenio 有一天提到他想嘗試以鋁材質做家具時，這才打通了 Konstantin 的設計任督二脈，也才促成 Magis 第一張非塑料椅──《Chair One》的誕生。
《Chair One》除了基本款的 4 隻椅腳之外，亦有混凝土基座與滾輪椅腳可供室內居家空間選擇。（Photo credit：Magis）
是說《Chair One》的 3 個設計密碼都揭曉了（密碼就是 381 啊！），到底要怎樣從細節中辨別椅子真偽？其實除了檢查《Chair One》椅座下有沒有印上 Magis 及 Made in Italy 的字樣外，設計迷不妨親手觸摸椅身細節的幾何稜角，正版品絕對讓你找不到一處銳利刮手的線條。
編輯撰文／張素莉
